¿A qué debo prestar atención al comprar?dispersante de pigmentolíquido ?

1. Compatibilidad del sistema (Principal)

Confirme el tipo de sistema: distinga entre sistemas a base de agua pura, acrílicos a base de agua, a base de solventes, solubles en alcohol y UV. No se deben mezclar dispersantes de diferentes sistemas, ya que las incompatibilidades provocan directamente floculación, aglomeración, coloración irregular y pérdida de brillo.

Tipo de pigmento compatible

Pigmentos inorgánicos (óxido de hierro, blanco de titanio):Concéntrese en los dispersantes aniónicos, que se basan en la repulsión de cargas;

Pigmentos orgánicos / negro de humo:Prefiero los dispersantes de copolímeros de bloque de alto peso molecular, con fuerte adsorción de grupos de anclaje en partículas orgánicas, propiedades antifloculantes y mayor poder colorante.

Rango de pH aplicable:En el caso de las tintas de recubrimiento a base de agua, es necesario comprobar la compatibilidad del pH de los dispersantes con el sistema de resina. Las desviaciones significativas del pH pueden provocar el espesamiento y la precipitación del sistema.

Compatibilidad de la resina:Debe ser compatible con la resina y la emulsión utilizadas. Una mala compatibilidad puede provocar opacidad, formación de cráteres y neblina en la película.

2. Indicadores técnicos clave (énfasis en los dispersantes líquidos)

Contenido sólido:Un indicador clave para los productos líquidos. No se centre únicamente en el precio unitario. Para el mismo ingrediente activo, los productos con bajo contenido de sólidos tienen menores costos de adquisición, pero contienen menos material efectivo, lo que requiere mayores tasas de adición y, por consiguiente, mayores costos totales.
Viscosidad:La viscosidad inherente del producto no debe ser excesivamente alta para facilitar la dispersión durante la alimentación. Además, se debe prestar atención a la capacidad de reducción de la viscosidad: para la misma concentración de pigmento, una menor viscosidad de la pasta de color indica una mejor eficiencia de dispersión, lo que la hace adecuada para la producción de pastas de color de alta concentración.
componente disolvente/portador

A base de agua:Compruebe la presencia de disolventes como el etilenglicol o el propilenglicol; preste atención al contenido de COV al exportar a la UE;

A base de disolventes:Identifique el disolvente portador (xileno, éster butílico, etc.) para evitar conflictos con el disolvente de su sistema.

Resistente al agua, a la intemperie y a la migración.

Capas de acabado y recubrimientos para exteriores: Evite los dispersantes de moléculas pequeñas, ya que pueden lixiviarse fácilmente, lo que conlleva una escasa resistencia al agua y una pérdida de brillo; prefiera los de alto peso molecular;
Tinta de impresión: Céntrese en la resistencia a la migración para evitar el sangrado del color y la acumulación de subcolor.

Tendencia a la formación de espuma:Algunos dispersantes líquidos generan espuma de forma inherente, lo que puede provocar poros o burbujas en los recubrimientos y las tintas. Seleccione las variantes estándar o de baja formación de espuma según los requisitos del proceso.