Ano ang dapat bigyang-pansin kapag bumibilipampalasa ng pigmentlikido?

1. Pagkakatugma ng Sistema (Pangunahin)

Kumpirmahin ang uri ng sistema: makilala ang pagkakaiba sa pagitan ng purong water-based, water-based acrylic, solvent-based, alcohol-soluble, at UV systems. Hindi dapat paghaluin ang mga dispersant mula sa magkaibang sistema, dahil ang mga hindi pagtutugma ay direktang humahantong sa flocculation, coarsening, floating coloration, at pagkawala ng kinang.

Uri ng katugmang pigment

Mga pigment na hindi organiko (iron oxide, titanium white):Tumutok sa mga anionic dispersant, na umaasa sa charge repulsion;

Mga organikong pigment / carbon black:Mas gusto ang mga high-molecular-weight block copolymer dispersant, na may malakas na adsorption ng mga anchor group sa mga organikong particle, anti-flocculation, at pinahusay na lakas ng pagtitina.

Saklaw ng Naaangkop na pH:Para sa mga tinta na nakabase sa tubig (water-based coating), ang pH ng mga dispersant ay dapat suriin para sa pagiging tugma nito sa sistema ng resin. Ang mga makabuluhang paglihis sa pH ay maaaring humantong sa pagkapal ng sistema at pag-precipitation.

Pagkakatugma sa dagta:Dapat tumugma sa resin at emulsion na ginamit. Ang mahinang pagkakatugma ay maaaring humantong sa pagkupas ng pelikula, pagkabulok, at pag-ambon.

2. Mga Pangunahing Teknikal na Indikasyon (Tumutok sa mga Liquid Dispersant)

Matibay na nilalaman:isang pangunahing sukatan para sa mga produktong likido. Huwag lamang tumuon sa presyo ng bawat yunit. Para sa parehong aktibong sangkap, ang mga produktong mababa ang solid ay may mas mababang gastos sa pagbili ngunit naglalaman ng hindi gaanong epektibong materyal, na nangangailangan ng mas mataas na rate ng pagdaragdag at nagreresulta sa mas mataas na pangkalahatang gastos.
Lagkit:Ang likas na lagkit ng produkto, na hindi dapat labis na mataas upang mapadali ang pagkalat habang pinapakain. Bukod pa rito, dapat bigyang-pansin ang kakayahan sa pagbabawas ng lagkit: para sa parehong pigment loading, ang mas mababang lagkit ng color paste ay nagpapahiwatig ng mas mahusay na kahusayan sa pagkalat, na ginagawa itong angkop para sa produksyon ng color paste na may mataas na konsentrasyon.
sangkap na pantunaw / tagapagdala

Batay sa tubig:Suriin ang presensya ng mga solvent tulad ng ethylene glycol o propylene glycol; bigyang-pansin ang nilalaman ng VOC kapag nagluluwas sa EU;

Batay sa solvent:Tukuyin ang carrier solvent (xylene, butyl ester, atbp.) upang maiwasan ang mga conflict sa solvent ng iyong system.

Hindi tinatablan ng tubig, hindi tinatablan ng panahon, at hindi tinatablan ng paglipat

Topcoat at mga panlabas na patong: Iwasan ang mga dispersant na may maliliit na molekula, dahil madali itong tumagas, na humahantong sa mahinang resistensya sa tubig at pagkawala ng kinang; mas gusto ang mga uri na may mataas na timbang ng molekula;
Tinta sa pag-iimprenta: Tumutok sa resistensya sa paglipat upang maiwasan ang pagdurugo ng kulay at pagkulong ng kulay sa ilalim.

Tendensiya sa bula:Ang ilang liquid dispersant ay likas na naglalabas ng foam, na maaaring magdulot ng mga butas o bula sa mga patong at tinta. Pumili ng mga standard/low-foam na variant batay sa mga kinakailangan sa proseso.