هنگام خرید به چه نکاتی باید توجه کردپخش کننده رنگدانهمایع ?

۱. سازگاری سیستم (اولیه)

نوع سیستم را تأیید کنید: بین سیستم‌های خالص پایه آب، اکریلیک پایه آب، پایه حلال، محلول در الکل و UV تمایز قائل شوید. دیسپرس‌کننده‌های سیستم‌های مختلف نباید با هم مخلوط شوند، زیرا عدم تطابق مستقیماً منجر به لخته شدن، درشت شدن، رنگ شناور و از بین رفتن براقیت می‌شود.

نوع رنگدانه سازگار

رنگدانه‌های معدنی (اکسید آهن، تیتانیوم سفید):تمرکز بر پراکنده‌سازهای آنیونی، با تکیه بر دافعه بار؛

رنگدانه‌های آلی / کربن سیاه:پخش‌کننده‌های کوپلیمر بلوکی با وزن مولکولی بالا، با جذب قوی گروه‌های لنگر روی ذرات آلی، ضد لخته شدن و قدرت رنگ‌دهی افزایش‌یافته را ترجیح دهید.

محدوده قابل استفاده pH:برای جوهرهای پوششی پایه آب، pH دیسپرس‌کننده‌ها باید از نظر سازگاری با سیستم رزین بررسی شود. انحراف قابل توجه pH می‌تواند منجر به غلیظ شدن سیستم و رسوب‌گذاری شود.

سازگاری با رزین:باید رزین و امولسیون مورد استفاده با هم مطابقت داشته باشند. سازگاری ضعیف می‌تواند منجر به کدر شدن، ایجاد حفره و کدر شدن فیلم شود.

۲. شاخص‌های فنی کلیدی (تمرکز بر پراکنده‌سازهای مایع)

محتوای جامد:یک معیار اصلی برای محصولات مایع. فقط روی قیمت واحد تمرکز نکنید. برای همان ماده مؤثر، محصولات کم جامد هزینه‌های تهیه کمتری دارند اما حاوی مواد مؤثر کمتری هستند که به نرخ افزودن بالاتری نیاز دارند و در نتیجه هزینه‌های کلی بالاتری دارند.
ویسکوزیته:ویسکوزیته ذاتی محصول، که نباید بیش از حد بالا باشد تا پراکندگی در طول تغذیه را تسهیل کند. علاوه بر این، باید به قابلیت کاهش ویسکوزیته توجه شود: برای بارگذاری رنگدانه یکسان، ویسکوزیته پایین‌تر خمیر رنگ نشان‌دهنده راندمان پراکندگی بهتر است و آن را برای تولید خمیر رنگ با غلظت بالا مناسب می‌کند.
حلال/جزء حامل

پایه آب:وجود حلال‌هایی مانند اتیلن گلیکول یا پروپیلن گلیکول را بررسی کنید؛ هنگام صادرات به اتحادیه اروپا به محتوای VOC توجه کنید.

مبتنی بر حلال:حلال حامل (زایلن، بوتیل استر و غیره) را شناسایی کنید تا از تداخل با حلال سیستم خود جلوگیری کنید.

مقاوم در برابر آب، آب و هوا و مهاجرت

پوشش‌های رویه و پوشش‌های بیرونی: از پخش‌کننده‌های مولکول کوچک اجتناب کنید، زیرا می‌توانند به راحتی شسته شوند و منجر به مقاومت کم در برابر آب و از بین رفتن براقیت شوند. انواع با وزن مولکولی بالا را ترجیح دهید.
جوهر چاپ: برای جلوگیری از پخش شدن رنگ و به دام افتادن زیر رنگ، روی مقاومت در برابر مهاجرت تمرکز کنید.

تمایل به کف کردن:برخی از پخش‌کننده‌های مایع ذاتاً کف تولید می‌کنند که ممکن است باعث ایجاد سوراخ یا حباب در پوشش‌ها و جوهرها شود. انواع استاندارد/کم‌کف را بر اساس الزامات فرآیند انتخاب کنید.