สิ่งที่ควรพิจารณาเมื่อซื้อสารกระจายเม็ดสีของเหลว ?

1. ความเข้ากันได้ของระบบ (หลัก)

ตรวจสอบประเภทของระบบ: แยกแยะระหว่างระบบที่ใช้น้ำล้วน ระบบอะคริลิกที่ใช้น้ำ ระบบที่ใช้ตัวทำละลาย ระบบที่ละลายได้ในแอลกอฮอล์ และระบบยูวี ห้ามผสมสารช่วยกระจายตัวจากระบบที่แตกต่างกัน เพราะความไม่เข้ากันจะนำไปสู่การจับตัวเป็นก้อน การหยาบตัว การเกิดสีลอย และการสูญเสียความเงางาม

ประเภทเม็ดสีที่เข้ากันได้

เม็ดสีอนินทรีย์ (เหล็กออกไซด์, ไทเทเนียมไวท์):เน้นการใช้สารกระจายตัวประจุลบ โดยอาศัยแรงผลักของประจุ

เม็ดสีอินทรีย์ / คาร์บอนแบล็ก:ควรเลือกใช้สารช่วยกระจายตัวประเภทโคพอลิเมอร์แบบบล็อกที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูง ซึ่งมีคุณสมบัติในการดูดซับกลุ่มยึดเกาะบนอนุภาคอินทรีย์ได้ดี ป้องกันการจับตัวเป็นก้อน และเพิ่มความเข้มของสี

ช่วงค่า pH ที่เหมาะสม:สำหรับหมึกเคลือบชนิดที่ใช้น้ำเป็นตัวทำละลาย ต้องตรวจสอบค่า pH ของสารช่วยกระจายตัวเพื่อให้เข้ากันได้กับระบบเรซิน การเปลี่ยนแปลงค่า pH อย่างมีนัยสำคัญอาจทำให้ระบบข้นขึ้นและเกิดการตกตะกอนได้

ความเข้ากันได้ของเรซิน:ต้องใช้เรซินและอิมัลชันที่เข้ากัน หากใช้ไม่เข้ากันอาจทำให้ฟิล์มหมองคล้ำ เป็นหลุมเป็นบ่อ และเกิดฝ้าได้

2. ตัวชี้วัดทางเทคนิคที่สำคัญ (เน้นที่สารกระจายตัวเหลว)

เนื้อหาดีเยี่ยม:ตัวชี้วัดหลักสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลวคือ อย่ามุ่งเน้นเฉพาะราคาต่อหน่วยเพียงอย่างเดียว สำหรับสารออกฤทธิ์ชนิดเดียวกัน ผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณของแข็งต่ำจะมีต้นทุนการจัดหาที่ต่ำกว่า แต่มีปริมาณสารออกฤทธิ์น้อยกว่า ทำให้ต้องเติมสารในปริมาณที่สูงขึ้น ส่งผลให้ต้นทุนโดยรวมสูงขึ้น
ความหนืด:ความหนืดโดยธรรมชาติของผลิตภัณฑ์ไม่ควรสูงเกินไป เพื่อช่วยในการกระจายตัวระหว่างการป้อน นอกจากนี้ ควรให้ความสำคัญกับความสามารถในการลดความหนืดด้วย: สำหรับปริมาณเม็ดสีที่เท่ากัน ความหนืดของสีที่ต่ำกว่าจะบ่งชี้ถึงประสิทธิภาพการกระจายตัวที่ดีกว่า ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตสีที่มีความเข้มข้นสูง
ตัวทำละลาย / ส่วนประกอบตัวพา

ส่วนประกอบหลักคือน้ำ:ตรวจสอบการมีอยู่ของตัวทำละลาย เช่น เอทิลีนไกลคอล หรือโพรพิลีนไกลคอล และให้ความสำคัญกับปริมาณสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) เมื่อส่งออกไปยังสหภาพยุโรป

แบบใช้ตัวทำละลาย:ระบุตัวทำละลายพาหะ (เช่น ไซลีน บิวทิลเอสเตอร์ เป็นต้น) เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการขัดแย้งกับตัวทำละลายในระบบของคุณ

กันน้ำ กันสภาพอากาศ และป้องกันการเคลื่อนย้าย

สีทับหน้าและสีเคลือบภายนอก: ควรหลีกเลี่ยงสารกระจายตัวที่มีโมเลกุลขนาดเล็ก เนื่องจากสามารถซึมออกมาได้ง่าย ทำให้ความต้านทานต่อน้ำลดลงและสูญเสียความเงางาม ควรเลือกใช้สารกระจายตัวที่มีโมเลกุลขนาดใหญ่แทน
หมึกพิมพ์: เน้นคุณสมบัติต้านทานการซึมของสี เพื่อป้องกันสีเลอะและสีติดค้างใต้พื้นผิว

แนวโน้มการเกิดฟอง:สารช่วยกระจายตัวที่เป็นของเหลวบางชนิดก่อให้เกิดฟอง ซึ่งอาจทำให้เกิดรูพรุนหรือฟองอากาศในสีเคลือบและหมึกพิมพ์ได้ ควรเลือกใช้ชนิดมาตรฐาน/ชนิดฟองน้อยตามข้อกำหนดของกระบวนการผลิต