عند استخدامأسود الكبريت BRعند استخدام صبغة الكبريت (نوع من الصبغة الكبريتية) في الصباغة، يجب مراعاة عدة جوانب، بما في ذلك السلامة التشغيلية، ومراقبة العمليات، وحماية البيئة، وتأثير الصباغة. وفيما يلي أهم الاحتياطات:

التحكم في العملية

1. الذوبان الاختزالي (المادة الكيميائية):

*جرعة ودرجة حرارة قلوي الكبريتيد: كبريتيد الصوديوم (عادةً كبريتيد الصوديوم Na₂S) عامل اختزال وقلوي. يجب أن تكون الجرعة كافية ودقيقة لضمان اختزال الصبغة بالكامل وذوبانها في اللون الكامن. تتراوح درجة حرارة ماء المادة الكيميائية عادةً بين 60 و80 درجة مئوية. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا، فلن تذوب المادة بشكل كافٍ، وإذا كانت مرتفعة جدًا، فقد تتلف الصبغة. **تأكد من إجراء العملية الكيميائية في منطقة جيدة التهوية.
*الطريقة الكيميائية: عادةً، تُستخدم كمية قليلة من الماء الساخن لإذابة القلوي المكبرتي، ثم يُضاف مسحوق الصبغة لتكوين عجينة، ويُخفف أخيرًا بالماء الساخن إلى الحجم المطلوب. يُمنع تكتل مسحوق الصبغة.

2. عملية الصباغة

*التحكم في نسبة الحمام: الحفاظ على حجم حمام الصبغة ثابتًا (نسبة الحمام).
*التحكم في درجة الحرارة: يجب التحكم بدقة في معدل التسخين ودرجة حرارة العزل (عادةً ما تكون بين 90 و95 درجة مئوية). تؤثر درجة الحرارة على معدل الصباغة وتجانسها.
*التحكم في الوقت: يجب أن يكون وقت العزل كافياً لضمان تطبيق الصبغة بالكامل واختراقها.
*الإلكتروليت: عادةً ما يلزم إضافة كبريتات الصوديوم أو الملح كمحفز للصبغة لتحسين امتصاصها وعمقها. يجب التحكم جيدًا في وقت الإضافة وكميتها.
*القلوية (pH): يُعد الحفاظ على قلوية عالية (pH>10) لحمام الصبغة أمرًا بالغ الأهمية، فهو شرط أساسي لاستقرار أصباغ الكبريتيد وصبغها. يوفر كبريتيد الصوديوم القلوية، ولكن قد تنخفض القلوية أثناء العملية، وقد يتطلب الأمر أحيانًا إضافة قلوي نقي أو عوامل قلوية أخرى.

*التجانس: يُصبغ أسود الكبريت بلون أغمق وتغطية أفضل نسبيًا، ولكن يجب أيضًا مراعاة التحكم في درجة الحرارة وإضافة الملح والتحريك لمنع تغير اللون. تركيز أصباغ الصبغة في حمام الصبغة مرتفع جدًا، مما يُتأكسد بسهولة بفعل الهواء إلى مواد غير قابلة للذوبان، مما يُلوث القماش (ما يُعرف بـ"الطباعة الناتجة عن الرياح"). من الضروري إبقاء مستوى السائل مغطى، وتجنب التحريك المفرط الذي يُدخل كمية كبيرة من الهواء.