310 로다민B의 염색불균일 원인

가죽, 면, 린넨, 종이 등의 소재를 염색할 때 사용하는 염료로기본 로다민 B종종 필요합니다.합성염료에 속하며 많은 산업분야에 적합합니다.Basic Rhodamine B를 사용하여 소재를 염색할 때 염색 불균일이 자주 발생하는데 그 원인은 무엇인가요?염색 품질을 보장하려면 Basic Rhodamine B를 어떻게 사용하여 염색해야 합니까?이러한 문제를 해결하기 위해 하나씩 답변해 드리겠습니다.

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염색이 고르지 않게 되는 이유310 로다민B 엑스트라파우더

1. Basic Rhodamine B를 고르지 않게 저어주면 염색이 고르지 않게 됩니다.
2. 조미료에 첨가된 로다민 B 염료에 첨가된 염색 촉진제의 속도와 양이 다르면 색상 차이가 나타날 수 있으므로 염색 시 규칙을 엄격히 준수해야 합니다.

3. 사후관리가 잘 이루어지지 않고, 찌꺼기 제거가 충분하지 않을 경우 염색 불균일이 발생하게 됩니다.

Basic Rhodamine B의 색상 품질을 보장하려면 염색 요구 사항에 따라 작업해야 합니다.

1. 아크릴 섬유의 산성 그룹에 대한 염기성 로다민 B의 차단 효과는 지연제를 첨가하여 얻을 수 있습니다.아크릴 섬유의 포화는 지연제를 첨가하여 달성할 수 있으며, 염색 속도가 빠르고 염색 전이가 나쁜 염료를 사용하여 균염 효과를 얻을 수도 있습니다.

2. 가열시간을 길게 하면 아크릴섬유의 균일한 염색이 가능하며, Basic 염색시에는 온도조절이 잘되어야 한다.로다민ㄴ 염색.이러한 방법은 더 큰 욕조를 사용한 벌크 섬유 염색 및 양모-니트릴 혼합 원사 염색에 적합합니다.

실제로 면과 비스코스 편직물은 일반적으로 약 95℃에서 염색된다.견편직물의 염색온도는 과한 온도로 인해 섬유의 광택이 손상되므로 염색온도는 낮게 하며, 염색온도는 60~90℃가 적당하다.직접염료의 경우 염색온도를 적절히 낮추고 염색시간을 연장하는 것이 생산에 유리하다.


게시 시간: 2019년 6월 23일